膜系統運轉一段時間后,有時處理能力明顯下降,達不到設計產能。產生這種現象的原因主要與膜系統工作環境、選型設計、安裝施工、運行管理和膜產品性能等有關。此外,與膜系統(MBR、UF或R0)本身也有一定關系。
很重要的一點:膜產品性能
對于UF系統,膜本身的抗污染性和親水性對通量影響較大,通量值低運轉一段時間后,MBR、UF的處理能力降低。對此可選用抗污染性強、清洗恢復性好的內襯增強型PVDF膜,結合氣洗不斷絲,清洗效果非常好。而對于MBR系統,要選用具有永久親水性,并且不斷絲的帶內襯MBR膜,以保證產水水量跟水質。
其他重要影響因素:
1、工作環境進水水溫低于設計溫度(常見于季節性變化),會導致膜出水性能下降;水質中污染物種類、濃度和水體黏度的變化,也會導致膜的透水性能低于預期值。解決這些問題,需要在膜系統設計之初,考慮全年較低水溫和水質的波動幅度,在選膜面積時留出一定的安全余量。
2、選型設計由于設計經驗不足,過多考慮成本導致選用的膜面積安全余量不足,對膜的產水通量估計過高等,都會使膜達不到設計產能。無論是MBR膜、UF膜還是R0膜,都必須保證足夠的膜面積。
壓力不足、流體分布不均,導致水流或氣流偏流,也會影響整體膜性能,對于UF系統和Ro系統更是如此。對于RO系統,膜面流速過低,會導致污染物沉積,引起堵塞。解決的方法是改善泵、水路和氣路設計,使多組膜能均擔處理負荷,避免部分膜超負荷產水,而部分膜未發揮作用。若清洗維護功能設計不足,尤其是無產水自沖洗功能,可通過改善氣洗、水洗和藥洗設計,設置合適的沖洗頻率和水量等參數加以解決。進膜前無前置過濾保護設施,會導致膜系統堵塞。解決方法為:對于MBR系統,增設13 mm超細格柵;對于UF系統,增設100um級粗濾器;對于R0系統,增設5um級精密濾器。
UF及RO系統中,還會產生微生物黏泥堵塞,影響膜正常產水。解決方法為:增設紫外線滅菌器或投加殺菌劑;對于RO膜系統,選用無磷阻垢劑,減緩微生物滋生;定期對系統進行清洗維護。
前處理能力設計過低或效果變差,導致進膜水質惡化,對膜系統尤其是RO系統影響很大。解決方法為:改善前處理,保證膜系統進水水質;對于UF系統,改善其前置過濾器效果;對于RO系統,保證進水污染指數(SDI)合格。
3、安裝施工膜系統制造安裝過程中,未及時清理雜物會導致雜質殘留過多,從而影響膜的產水性能。尤其是焊渣,尖銳或絲狀物等,嚴重時會導致膜絲、膜片破損。對于MBR膜,需將池內雜質清理干凈后再進水;對于UF及RO系統,先將前段管路系統沖洗干凈,運轉前置過濾器,然后再進水。
4、運行管理
正確加入藥劑,尤其是阻垢劑,對RO系統非常重要。此外,還要根據工況及時沖洗或采取藥洗,恢復膜性能。
設計經驗不足導致回收率過高,或人為操作超過設計回收率,也會導致膜處理能力的下降。對UF系統可采用錯流過濾而非死端過濾;對RO膜要加大濃水排放,降低回收率,減少膜串聯的數量或加大回流量。
下期我們將接著介紹膜系統運轉一段時間后,有時處理能力明顯下降,達不到設計產能的解決方法。